A poliuretán elasztomerek alkalmazása valóban kiterjedt lehet

May 11, 2022

Hagyjon üzenetet

A poliuretán elasztomerek alkalmazása valóban kiterjedt lehet


1. Az állítható teljesítménytartomány nagy. Számos fizikai és mechanikai teljesítménymutató megváltoztatható bizonyos tartományon belül a nyersanyagok kiválasztásával és a képlet beállításával, hogy megfeleljen a felhasználók különböző termékteljesítmény-igényeinek. Például a keménység gyakran fontos mutató a termékek felhasználói számára. A poliuretán elasztomerekből lágy nyomógumi hengerek készíthetők, amelyek Shore A keménysége körülbelül 20, és keményacél gördülőgumi hengerek, amelyek Shore D keménysége meghaladja a 70-et. Ezt az általános elasztomer anyagokkal nehéz elérni. A poliuretán elasztomer poláris polimer anyag, amely sok rugalmas szegmensből és merev szegmensből áll. A merev szegmensek arányának növekedésével és a poláris csoportok sűrűségének növekedésével az elasztomer eredeti szilárdsága és keménysége ennek megfelelően nő.


2. Kiváló kopásállóság. Különösen olyan munkakörülmények között, ahol nedvesítő közegek vannak, például víz és olaj, kopásállósága gyakran többszöröse vagy több tucatszorosa a közönséges gumianyagokénak. Bár a fémanyagok, például az acél nagyon kemények, nem feltétlenül kopásállóak. Például a Yellow River öntözőterületén található nagyméretű vízszivattyúban a túláramú alkatrészek fém szájgyűrűjét és védőgyűrűjét nagy mennyiségű üledék mosta el, és ezek erősen elhasználódnak és szivárogni fognak egy pár száz óra. , valamint a poliuretán elasztomerrel borított szájgyűrű és védőgyűrű 1800 órán keresztül folyamatosan üzemeltek kopás nélkül. Mások, mint például a rizsdaráláshoz használt gumihengerek, a szén előkészítéséhez használt vibrációs sziták, a sportpályák versenypályái, a daruk és targoncák dinamikus olajtömítései, a felvonókerekek és görkorcsolya kerekei stb. szintén poliuretán elasztomerek. használatának. Itt meg kell említeni, hogy az alacsony és közepes keménységű poliuretán elasztomer alkatrészek súrlódási tényezőjének javítása és a terhelés alatti kopásállóság javítása érdekében kis mennyiségű alumínium-diszulfidot, grafitot vagy szilikonolajat adhatunk ehhez a típusú poliuretánhoz. elasztomer. kenőanyag.


3. Különféle feldolgozási módszerek és széleskörű alkalmazhatóság. A poliuretán elasztomerek lágyítási, dagasztási és vulkanizálási eljárásokkal (lásd MPU) önthetők, mint például az általános célú gumik; lehet belőlük folyékony gumit is készíteni, öntéssel vagy szórással, öntéssel, centrifugális öntéssel (CPU-ra utalva); A pellet anyagot, mint a közönséges műanyagot, fröccsöntéssel, extrudálással, kalanderezéssel, fúvással és egyéb folyamatokkal (a CPU-ra utalva) alakítják ki. Az öntött vagy fröccsöntött alkatrészek egy bizonyos keménységi tartományon belül vágással, köszörüléssel, fúrással és egyéb megmunkálással is feldolgozhatók. A feldolgozási módok sokszínűsége miatt a poliuretán elasztomerek alkalmazhatósága igen széles, az alkalmazási területek pedig folyamatosan bővülnek. 4. Olajállóság, ózonállóság, öregedésállóság, sugárzásállóság, alacsony hőmérsékletű ellenállás, jó hangáteresztő képesség, erős tapadás, kiváló biokompatibilitás és vérrel való kompatibilitás. Ezek az előnyök az oka annak, hogy a poliuretán elasztomereket széles körben használják a katonai, repülési, akusztikai, biológia és más területeken.


Az észteruretán elasztomerek hátrányai

De a poliuretán elasztomer nem tökéletes, fő hátrányai a következők:

1. Nagy endogén hő- és általános magas hőmérsékleti ellenállás. A normál üzemi hőmérséklet-tartomány -40~120 fok. Ha hosszú ideig kell használni nagyfrekvenciás oszcillációs vagy magas hőmérsékleti viszonyok között, a szerkezeti tervezésben vagy a képletben megfelelő módosítási intézkedéseket kell tenni.

2. Nem ellenálló erős poláris oldószerekkel és erős sav-bázis közegekkel szemben. Egy bizonyos hőmérsékleten az alkoholok, savak és ketonok megduzzadnak és lebontják a poliuretán elasztomereket, az oldószerek, például a kloroform, a diklór-metán, a dimetil-formamid és a triklór-etilén pedig megduzzasztják a poliuretán elasztomereket szobahőmérsékleten.


Poliuretán elasztomerek alkalmazása és fejlesztése

Összefoglalva, a poliuretán elasztomerek átfogó tulajdonságai nagyon jobbak. Az elmúlt években minden ország a piaci igényeknek megfelelően erősíti alkalmazásfejlesztési kutatásait. A fejlesztés a következő szempontokra összpontosít:


1. Poliuretán elasztomerek autókhoz. Napjaink autóipara a nagy teljesítmény, kis tömeg, kényelem és biztonság felé halad. A gumi és műanyag szintetikus anyagok fokozatosan felváltják a fémeket, ami rendkívül széles távlatokat nyit a poliuretán elasztomerek alkalmazásában. Az egyesült államokbeli Goodrich Company kifejlesztette a második generációs TPU-t, cégneve Estaloc. A termék megőrzi az első generációs TPU Estaloc tulajdonságait, és üreges üveggömböket használ töltőanyagként, ami több mint 15 százalékkal növeli a fényességet, és felhasználható autók oldallemezeinek és lengéscsillapítóinak gyártására. A légzsákok gépkocsikra történő felszerelése a modern autóipar fejlődésének szükségessége, és fontos szerepet játszik a járművezetők életbiztonságának védelmében. Az ilyen típusú légzsáknak bizonyos szilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a nagy sebességű ütközéseknek, és jó rugalmassággal kell rendelkeznie alacsony hőmérsékleten. Alkalmas poliuretánból készülni. Az egyes légzsákokhoz használt ragasztó mennyisége körülbelül 300 gramm. Hazánkban a legtöbb autóban még nincs légzsák, a piaci kereslet pedig óriási. Használja ki a poliuretán elasztomerek nagy szilárdságát és nagy teherbíró képességét. Képes abroncsokat gyártani közepes és kis sebességű, nagy teherbírású, nagy teherbírású nehézgépjárművekhez, valamint közepes és kis sebességű nehézgépjárművekhez. Az elmúlt években új típusú zöld poliuretán kompozit gumiabroncsok kutatása és fejlesztése folyik. Új és régi csupasz gumiabroncsokon alapul, és bizonyos vastagságú, nagy kopásállóságú és defektálló poliuretán gumi felületi réteggel öntik. Jelenleg futásteljesítmény teszt alatt van. szakaszában, és várhatóan hamarosan gyártásba kerül.


2. Poliuretán elasztomer építéshez. A hagyományos aszfalt linóleum vízálló anyagot fokozatosan felváltotta a tartós és egybeépített poliuretán vízálló anyag; még csak 10 éve még csak az országos hivatalos versenyhelyszínek használtak poliuretán burkolatot a sportpálya kifutójához, mára pedig a legtöbb tartományi és önkormányzati stadion, poliuretán műanyag kifutó pályát szereltek fel főiskolákon és egyetemeken, sőt néhány általános és középiskolában is. ; A nagy hidak, repülőtéri kifutópályák dilatációs hézagai és az autópályák tömítése szintén elkezdett szobahőmérsékleten kikeményített poliuretán elasztomereket használni a nagysebességű vasutak talpfáinak készítéséhez. Ez egy nagyon ideális anyag. A japán Shinkansen vasút alagútjain és hídjain lefektetett talpfák poliuretán elasztomerből készülnek. Ez az új alkalmazás teljes mértékben kihasználja a poliklórsav elasztomerek jellemzőit, például a könnyű súlyt, a jó ütéselnyelést és az öregedésállóságot, és nagyon értékes a promóció szempontjából.


3. Poliészter elasztomer bányászathoz. A szénbányák, fém- és nemfémbányák nagy keresletet mutatnak a nagy kopásállósággal, nagy szilárdsággal és rugalmassággal rendelkező nemfémes anyagok iránt. Az elmúlt 10 évben sok széngyár a nehézkes fém szitalemezeket poliuretán elasztikus szitalapokra cserélte, ami nemcsak nagymértékben meghosszabbítja a szitalapok élettartamát, hanem jelentősen csökkenti a működési környezet zaját is, ami nyilvánvaló energiafogyasztást eredményez. megtakarítási és fogyasztáscsökkentő hatások. Egyebek, például ciklon a szilárd anyagok leválasztásához, égésgátló és antisztatikus kopásálló szállítószalag, tömör magkerék bányászati ​​egysínű darukhoz, kapcsolólemez a szénbánya sörétbeton gépéhez, olajtömítő gyűrű 10,000- tonnás elektromosan A bányaépítésben óriási szerepe volt a kerekes billenőkocsinak, a hidegjavító ragasztónak a nagyfeszültségű kábelköpenyekhez stb. Még mindig sok kopásálló elasztikus bányászati ​​termék vár ránk, hogy fejlesszük és népszerűsítsük.


4. Poliészter elasztomer cipőkhöz. Mióta tajvani üzletemberek egymás után érkeztek a szárazföldre, hazám lábbeliipara gyorsan fejlődött. A poliészter rugalmasság előnyei a jó párnázási teljesítmény, a könnyű súly, a kopásállóság, a csúszásgátló stb. A cipőipar fontos hordozóanyagává vált, golfcipők, baseballcipők, futballcipők, sícipők, utazási cipők, biztonság cipő. Számos cipő talpa, sarokrésze, orra, talpbetétje és egyéb fontos kiegészítői poliuretán elasztomerből készülnek, ami nem csak szép, de kényelmes és tartós is, és javíthatja a sportteljesítményt.


5. Orvosi poliuretán elasztomer. A jó biokompatibilitás, a vérrel való kompatibilitás és a különféle adalékanyagok hiánya fontos okok a TPU és CPU anyagok orvosi alkalmazására. Jelenleg a sikeresen kifejlesztett orvosi elasztomer termékek közé tartoznak: légcsőkanül, protézisek, embolizáló szerek családtervezéshez, koponyahibajavító anyagok, óvszerek stb., alkalmazási lehetőségeik az orvosi és egészségügyi területen még mindig nagyon szélesek.


6. Új típusú poliuretán kompozit lemez. Az Egyesült Királyságban az SPS rétegelt lemez rendszer nevű poliuretán kompozit lemezt fejlesztik, amely forradalmasítja a hajóépítőipart. Két réteg 9 mm vastag acéllemezből és egy ezekbe fecskendezett 40 mm vastag poliuretán elasztomerből áll. Sikeres fejlesztés után helyettesítheti a hagyományos, a hajógyártásban használt vasalásos acéllemez anyagokat. Előnyei: gyártási idő megtakarítása, acéllemezek megtakarítása és a hajótest súlyának csökkentése, ütésállóság, fáradtságállóság, ütéselnyelés, zajcsökkentés, hőszigetelés. Miután a jövőben az SPS-rendszer kompozit anyagait hajóépítésre használják, a poliuretán elasztomerek fogyasztása a hajóépítő iparban megdöbbentő szám lesz.



A szálláslekérdezés elküldése