A poliuretán habosítás technológiája és a poliuretán habosító gép teljesítménymechanizmusa
A poliuretánhab fő nyersanyagként izocianátból és poliéterből készült polimer, amelyet speciális berendezéssel habosítószer, katalizátor, égésgátló és egyéb adalékok hatására kevernek össze, és a helyszínen nagynyomású permetezéssel habosítják.
A poliuretán hab lágy és kemény habra oszlik: a lágy hab nyitott pórusú szerkezet, a kemény hab zárt pórusú szerkezet.
A poliuretán puha hab kétféle kéregre és nem kéregre osztható, de a fő funkció a párnázó típus, a gyártott termékeket általában kanapébútorokban, párnákban, párnákban, játékokban, ruházatban és hangszigetelő burkolatokban használják, a fő jellemzők: könnyű és puha, jó rugalmasság, kis relatív sűrűség, nagy fajlagos szilárdság, hangelnyelő, légáteresztő, hőtartó.
A poliuretán keményhabot főként adiabatikus szigeteléshez, hűtő- és fagyasztóberendezésekhez és hűtőtárolókhoz, adiabatikus panelekhez, falszigeteléshez, csőszigeteléshez, tárolótartályok szigeteléséhez, egykomponensű hab tömítőanyagokhoz stb.
Ennek az új, hőszigetelő és vízálló funkcióval rendelkező szintetikus anyagnak alacsony a hővezető képessége, csak {{0}},022~0,033W/(m*Κ), ami az extrudált lemez felének felel meg, és a legalacsonyabb. hővezető képesség az összes hőszigetelő anyag között.
A merev poliuretán habot főként épületek külső falainak szigetelésére, tetőfedő vízálló szigetelés integrációjára, hűtőházi szigetelésre, csőszigetelő anyagokra, építőpanelekre, hűtőkamionokra és hűtőházi szigetelőanyagokra használják.
A poliuretán habot széles körben használják, szinte behatol a nemzetgazdaság minden ágazatába, különösen a bútorok, ágyneműk, szállítás, hűtés, építőipar, szigetelés és más ágazatok nagyon gyakoriak, az egyik nélkülözhetetlen anyaggá vált.
A poliuretánhab gépek összenyomhatók és ütésállóak, és mivel a kikeményedett poliuretánhab nehezen törik és nem esik le, bátran felhasználható a gyártásban. Alacsony hővezető képességével együtt jó szigetelést és hőtartást biztosít, így csökkenti a balesetveszélyt.
A gép típusának és működésének részletes ismerete. A legtöbb pezsgőszer úgy működik, hogy vizes oldatba gázt vezetnek, de a bejuttatás módja eltérő. Más a nyomás, bár ugyanaz, de a keletkező buborékok mennyisége is eltérő.
Másodszor, ismerje meg a gép beépített kapacitását. Vagyis a teljes beépített teljesítményben ezek az adatok sok információt tartalmaznak a teljes energiafogyasztás kiszámításához.
Harmadszor, értse meg a képződött hab mennyiségét. A poliuretánhabos gép habteljesítménye 0,2-vel nagyobb legyen a ténylegesen szükséges mennyiségnél, van benne némi extra hely, könnyen kezelhető és jó teljesítményű.
Ha poliuretán habgépet használ a kitöltéshez, ne töltse ki a teljes rést, hanem tartsa távol az üres hely egy részét. Végül is a hab növekszik, és amikor teljesen megtelik, a hab túlcsordul és kárba megy.
Ezenkívül a hőmérséklet és a nyomás két kulcsfontosságú változó, amelyek ésszerűen szabályozhatók a hatékonyság hatékony javítása érdekében.
Nagyobb rugalmasság megfelelő nyomásszabályozással
A munkafolyamat során, ha a poliuretán habosítási technológia nyomása túl alacsony, az befolyásolja a habosítás valós sebességét. Ha a nyomás túl magas, speciálisabb berendezésekre lesz szükség, ami növeli a beruházási költségeket.
A nyomás a légszivattyú működési gyakoriságának beállításával változtatható, így nő a rugalmasság, és nem befolyásolja a normál használatot.
Megfelelő hőmérséklet-szabályozás, gyors reakció és stabil teljesítmény
A poliuretán hab technológia alkalmazása során a hőmérsékletet egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a gép reakciósebessége lelassul és a kikeményedési idő meghosszabbodik, ami nem kedvez a munka hatékonyságának.
A stabilabb teljesítmény érdekében PID szabályozási módszereket kell alkalmazni a munka hatékonyságának javítása érdekében.
Mire kell még odafigyelnünk?
Poliuretán anyagok gyártásakor professzionális szórópisztolyokra és tömlőkre van szükség. A permetező berendezést előzetesen meg kell tisztítani. Ne aggódjon, hogy a berendezés tisztítása sok időt vesz igénybe, ha nem tisztítják, az komolyan befolyásolja a munkafolyamatot.
A permetezési munka befejezése után speciális tisztítószerrel meg kell tisztítani. Ha nincs több anyag, távolítsa el a pisztolyfejet és a tartót, és helyezze az oldószertartályba.
Ha továbbra is szeretné használni, tegye a tisztító egy részét egy külön tartályba a következő használathoz.
Ha aznap nem szeretné folytatni a használatát, használja másnap újra. A permetezőrendszer levegőellátását le kell kapcsolni, hogy az egység belseje tiszta és külső hatásoktól mentes legyen.
Ha egy ideig hagyni akarja, akkor töltse fel töltőfolyadékkal, hogy elkerülje a permetezőrendszer fagyását.
