(A habzási nyomás figyelemre méltó paraméter az öntött habformázásnál (PUR). Megállapították, hogy a merev poliuretánhab öntése és habosítása során a habosítási nyomás idővel változik. A reakcióanyag befecskendezése után a nyomás fokozatosan emelkedik, eléri legmagasabb értékét, majd fokozatosan csökken.
A. A habzási nyomást számos tényező befolyásolja
Ezek a tényezők a következők: a poliol funkcionalitása, hidroxilértéke és molekulaszerkezete, izocianát fajták, katalizátorfajták és adagolás, habosítószer fajtája és adagolása, nyersanyag hőmérséklete, forma hőmérséklete, termék mérete és öntési idők stb.
Más körülmények között általában ugyanazok, általánosságban elmondható, hogy az aromás poliéter-poliol képletű habzási nyomást kell használni, mint a szorbit-poliétert és más alifás poliétert a magas; poliol hidroxil értéke egyenlő, magas funkcionalitású a nyersanyag habzási nyomása magasabb; a katalizátor adagolása nő, a habzási nyomás is nő.
B. A formák hőmérséklete jelentősen befolyásolja a habzási nyomást
Az alacsony formázási hőmérséklet alacsony habzási nyomást és fordítva magas nyomást eredményez. A formahőmérséklet hatása a habzási nyomásra és a termék felületi tulajdonságaira
C. Példa öntött habformázó készítményre
A kémiai összetételt a termék teljesítménykövetelményei határozzák meg. Mivel a merev poliuretán hab alkalmazási köre széles körben alkalmazható, és változó teljesítményigényekkel használják, nehéz egy vagy több kémiai készítményt használni a többszörös alkalmazások igényeinek kielégítésére.
